【原创】“动装工匠” 孙岩东 发布时间：2018-01-16 15:37 来源：黑龙江画报

　　“电机装配班作为产品交付前的关键工序，承受着较大的交付压力，为确保完成全年的产值目标，最近我们每天都在加班加点抢任务，昨天一直工作到凌晨2点。”孙岩东边说边带领记者走进动装车间。车间内出厂试验台上电机运行的噪音充斥着耳膜，吊车运输着零部件不时地从头顶经过，零部件下方罩着一块塑料布，防止机油滴落得到处都是。“老厂区环境是差点，可每当看到一台台电机通过出厂试验，我心中总是有一种幸福感。”满脸疲惫的孙岩东面带微笑，眼神中更多的是执着与坚定，也许正是这份热爱让孙岩东在装配岗位一干就是30年。

　　从初入工厂面对各种各样的图纸、五花八门的设备时的“不知所措”到技术全覆盖，从一名学徒工一步步成长为高技能专家，他实现了角色的华丽转变。

　　孙岩东指导安装电机转子。

　　电机装配中最常见的轴承过热、电机振动、电机异响等问题也是最不容易解决的，每每遇到这些情况，工人们第一时间想到的便是他。在大家眼中，孙岩东就像是专治疑难杂症的“神医”，任何问题到了他手上都能药到病除。不善言谈的他被大家亲切地称为“点子大师”。

　　在轴流转桨式水轮机装配中他成功创造了用小平台装配大型导水机构的先河。当时由于受电机分厂装配厂地，尤其是装配平台的影响，要想完成大型导水机构预装是有一定难度的。孙岩东采用局部接长地脚增大平台，将导水机构底环与顶盖一起找水平以保证导叶与底环、顶盖的间隙保持一致，改4点定位为多点定位等多个方面进行技术革新和技术改造，完成了红石、范厝、刘家峡电站改造导水机构的预装。其中红石电站机组获机械部优质产品一等奖。

　　孙岩东正在进行轧钢电机对组实验把合。

　　高温气冷堆四代核电样机电机是国内首次设计制造的立式电机，额定容量4500kW，额定转速4200rpm，采用特制的推力滑动轴承，不仅单件制造精度要求高，装配质量也要精良，电机摆度必须控制到最小。在进行电机的总装时，发现电机摆度不稳定且数值很大，调试多次没有效果。项目组紧急招入孙岩东到现场协助处理，他在现场指导安装，反复调试后认为是德国RENK公司生产的推力头结构不合理导致强度不够无法达到要求扭力。德国RENK公司是全球知名的高品质齿轮箱制造商，也是世界齿轮箱技术发展的先驱，RENK公司生产的推力头真的会出现问题吗？孙岩东会同工艺人员将问题报告给技术总师，在技术总师的协同下联系厂家，更换了推力头，最终电机试验合格出厂。

　　同步电机找气隙。

　　电机重型试验站用直流同步发电机组，经大修试验后按原位装回试验时发现轴瓦温度超过原机组运行温度，接近标准要求运行温度。孙岩东仔细询问装配人员安装的每一个细节步骤，未发现安装过程的问题，也完全符合工艺规程要求，又仔细检查每一个细节，终于找出由于新换垫片板超差造成接触面积不足，以及影响轴瓦与轴配合面不良等问题，经过处理机组运行达到了要求。

　　测量轴承套位置。

　　“干一行、爱一行、专一行、精一行”。孙岩东身体力行地教导着徒弟们，也教会了年轻人脚踏实地地走好每一步。赵永超是2011年来到动装公司，第一次见面师傅孙岩东就对他说，“干就干精品，干不成精品也得干成优良品。”并教他装配时关键点的注意事项。如今赵永超已经可以独当一面了，但无论工作中还是家中遇到难事他还是用微信向师傅请教。

　　安装立式电机推力头。

　　30年潜心付出，只为做好一事。孙岩东用青春和专注收获职业的成就感，攻克了装配中一个个关键难题，为企业的发展倾注了全部的心血。如今他依然孜孜不倦，利用业余时间学习装配知识，不断提高自己的技术水平。他已将自己磨砺成“动装工匠”，但第一次手握装配图纸时的初心未曾改变，工匠精神未曾褪去。