"大庆炼化"跨越发展路 从亏损14亿到利润29亿

来源:大庆网  2019-02-11 15:12     记者:司丽华 蒙辉     

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  大庆网2月11日讯 岁末年初,大庆炼化公司一片繁忙。成品油、润滑油、聚丙烯、液化气……源源不断地从厂区发出,日夜兼程输送给用户。工人正按照订单,高效快捷地加工产品,以完成年终的“冲刺”。

  2018年既是我国改革开放40周年,也是大庆炼化公司重组18周年。在这重要的节点上,大庆炼化公司不断调整战略优化生产,紧跟市场要效益,取得近年来不俗的效益,企业从2011年亏损14亿元,到2017年全年实现考核利润29亿元的大跨越,2018年再创新高。

  多个“拳头产品”掌舵发展大局

  回想大庆炼化公司当年,那时的原油加工能力较低,化工产品单一,质量不佳,效益无从谈起。

  公司地处目标市场北端,产品运距远,成本高;原油加工量不足600万吨/年,不具有规模优势;冬季生产期长,安全生产难度大;人员多、负担重、成本高等问题制约企业发展。

  重组,是必然的选择。新的大庆炼化公司成立后,几届领导班子不断强化战略思维,从细处着手、精准发力,各项业务都取得长足发展。

  在炼油生产方面,增加了汽柴油加氢、重油催化裂解及异构脱蜡等生产装置,加工能力达到600万吨。产品增加了低烯烃、高辛烷值的汽油、柴油、液化气及润滑油基础油、石蜡、白油等多种产品,润滑油基础油、石蜡、白油等产品走俏市场,深受喜爱,这些产品是大庆炼化经济效益的重要来源。30万吨/年烷基化项目建成投产,为大庆炼化的转型升级战略部署提供强大动力。

  在化工生产方面,大庆炼化一直承担着为大庆油田原油稳产提供油田化学品的重大任务。如今,大庆炼化聚合物产量从5.2万吨跃升至15万吨、技术设备从国外引进到全部国产化、产品种类由单一品种到10个品种19个牌号。

  聚丙烯从无到有,加工能力达60万吨,产品覆盖全国;产品逐渐增加,到现在32个产品,PA14D、PPB4228、HP500P产品相继走出国门,生产出多个“拳头产品”,成为创效主力。

  如今,大庆炼化公司具有每年600万吨原油加工能力和20万吨润滑油基础油、15万吨聚丙烯酰胺、12万吨石油磺酸盐、60万吨聚丙烯的生产能力,可生产汽柴油、润滑油基础油、聚丙烯、聚丙烯酰胺、石蜡、液化气等39个品种236个牌号的石油化工产品。

  持续优化生产提高企业效益

  发展是解决一切问题的基础和关键。

  重组18年来,大庆炼化围绕产业结构调整、新产品研发和产品质量升级,推进企业转型升级,先后淘汰、关闭、拆除了工艺落后、能耗高、污染物排量较大的装置,建成多套工艺先进、装备水平高的现代化炼油、化工新装置。围绕质量升级,先后建成了汽油加氢、柴油加氢、汽油醚化、烷基化装置,围绕结构调整,规划建设尿素脱蜡、航煤以及石蜡配套项目,企业炼化一体化优势得到充分发挥,资源得到最大化利用,清洁化生产水平显著提升,推动了生产经营向集约、高效、低排放的绿色可持续发展方式转变。

  对于炼化企业来说,生产平稳是创造效益的基础。大庆炼化全面落实“大平稳出大效益、大优化出大效益”理念,强化平稳操作,狠抓工艺、设备等专业管理,建立以月加工方案整体优化、旬加工流程效益分析测算、周单装置效益对比核算、日跟踪监控运行为重点的快速反应优化运行机制,不断提高经营管理水平。

  在结构调整优化中,大庆炼化公司以油品质量升级带动炼油结构调整,实现了汽柴油国Ⅲ、国Ⅳ、国Ⅴ质量升级“三级跳”。2018年,大庆炼化公司提前实现了烷基化装置投产,产品结构调整迈出了关键一步,同时柴汽比达到了0.62,汽油柴油产量控制达到了历史较好水平。

  秋冬交替时节,正是柴油品种更换的重要时期。大庆炼化公司提前部署,去年8月初就对-35号柴油冬季生产方案进行有计划的安排,配合生产运行处多次进行方案测算及实验,根据装置调整情况及时优化生产方案。仅当年9月份,大庆炼化就调和生产国Ⅵ标准-35号柴油6.1万吨,超计划完成1.1万吨。

  抓好自主创新注重科技引领

  在重组发展中,大庆炼化公司始终牢固树立“科技是第一生产力”的思想,全力发挥科技引领作用。

  从调动科技人员积极性入手,采取政策上放宽、分配上倾斜、资金上照顾等各种措施,营造科技氛围;科技大会上,重奖科技功臣;科研与生产进一步结合;鼓励全员开展发明创造,对于员工的发明创造,随时授予、随时鉴定,每年进行一次评选,并帮助员工申请专利……这都是大庆炼化公司抓好自主创新的生动诠释。

  从顶层设计到基层探索,从捋顺产业链条到优化管理体系,大庆炼化突破了一大批关键核心技术,取得了一大批创新成果,一批批增产创效新产品不断显现,成为企业发展的新动能。

  由大庆炼化研究建设的1.3万吨/年抗盐聚丙烯酰胺装置顺利投产,聚合物产品由单一中分发展到抗盐,也使公司具有了自主知识产权和95%以上国产化设备;2条抗盐生产线进行技术改造后,可以生产均聚中分、高分、超高分子量的阴离子型、复合离子型、抗盐型等十几种型号的系列化、差别化聚丙烯酰胺产品;成功研发低水解度2500抗盐产品、高分抗盐产品,低水解度中分产品,成功进入新疆、吉林等全国大型油田,并出口到蒙古等国家,极大提高了公司聚合物产业竞争力。

  大庆炼化公司自主研发的聚丙烯产品PA14D,成为了中石油的拳头产品,不到两年时间就通过了国内权威机构国家化学建筑材料测试中心8760小时检测和欧盟组织的质量认证,2015年还获得了“中国石油和化学工业知名品牌产品”殊荣;自主研发的高附加值PA14D-2产品,质量与性能的提升再次稳固了PPR管材料市场地位。

  科技追求由突出创效向引领发展、技术攻关由单个项目向全面系统、自主创新由分散单一向集中配套、新产品开发由跟进模仿向自主原创、科技工作方式由依靠依托向相互合作……大庆炼化公司上下大力开展科技创新与技术攻关,破解生产瓶颈,丰富产品种类,降低成本费用,拓宽发展空间,持续提升科技创新能力与水平,努力推进新时代优秀炼化企业建设。

频道编辑:翟静
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