机器轰鸣，牡丹江恒丰纸业集团有限责任公司（以下简称恒丰纸业）巨大而洁净的22号机厂房内，只有寥寥数名操作人员穿梭的身影。高速运转的纸机正悄然“流淌”出世界最薄的印刷纸——仅19克，单页厚度0.025毫米，薄如蝉翼，却能承载双面多色印刷。

　　“2023年，19克薄型印刷纸问世。在此之前，最薄的是22克，代表了当时印刷纸技术的先进程度。”牡丹江恒丰纸业股份有限公司副总经理潘高峰说，基于我们自身的技术底蕴，我们认为可以做出更薄的纸，于是便开始朝着更薄的领域研发。

恒丰纸业

　　从22克到19克，这轻下去的3克，背后是一场持续数年的工艺革命。每减重一克，都是一次对纸张纤维结构、打浆工艺、湿部化学的极限挑战。把纸做薄不算难题，真正的挑战在于，如何让它在变薄的同时，还能兼具高强度、良好的柔软度，并且不产生静电吸附。

　　改进机械设备、调整工艺配方、反复实验试制，用了大半年的时间，花费了几十万，终于成功生产出这款革命性的产品。如今，19克薄型印刷纸已经走向世界，应用于故宫博物院词典类书籍及国外部分书籍的印刷。它不仅是恒丰纸业科技创新的结晶，更成为中国造纸业向世界展示的一张闪亮名片。

造纸博物馆

　　薄纸背后，是不断演进的智能制造体系。

　　在恒丰纸业2025年5月投产的年产4万吨绿色低定量特种涂布纸生产线上，几乎所有的设备都贴着“中国制造”的标签。“该项目全部由我们自主设计，国产化设备替代率达90%以上，整个项目的投入至少降低了60%。”牡丹江恒丰纸业股份有限公司制造总监张成龙说。

生产车间

　　自2018年开始，恒丰纸业便走上了设备国产化替代的道路，从18号到22号纸机，新增的13万吨产能全是国产化的纸机。

　　在恒丰的智能工厂中，机器高速运转，每台纸机搭载的自动化控制点超3000个，每分钟可处理超20万条控制类数据，为精准管理提供支撑。记者看到一个显示屏上，当前生产工单中的各类数据曲线起起伏伏，影响因素、模型预警数据尽显眼前。

恒丰智慧能源管控平台

　　这正是行业内的“前瞻利器”——一套AI工艺预测系统，它能提前3分钟预测产品质量波动，主动调整参数，将缺陷消灭在“萌芽”阶段。

　　“我们从‘事后检验’转向‘事前干预’，废品率大幅下降。”牡丹江恒丰纸业股份有限公司安全生产办公室主任王德介绍。

工作人员整理产品

　　有着73年历史的恒丰纸业，曾是一家偏居北疆的老牌造纸厂。如今，它已跻身全球先进的特种纸研发制造领先阵营，产品覆盖烟草工业用纸、食品包装纸、薄型印刷纸等上百个品种，持有有效专利超百项，参与制定国家及行业标准数十项。

　　蜕变不仅发生在产品和生产线上。

　　“过去人们总觉得造纸是‘高耗能、高污染’的传统行业，但通过发展新质生产力，恒丰纸业彻底颠覆了这一形象。现在比的是技术、是质量、是绿色指标。”牡丹江恒丰纸业股份有限公司副总经理李恩双说。

生产设备

　　恒丰纸业近年来持续推进清洁生产：实现水资源循环利用，采用先进废气处理设备，加装屋顶光伏电站，不断提升单位产品的“含绿量”。2024年，恒丰成为中国首家明确科学碳目标的特种纸企业，并获得AWS国际可持续水管理体系认证；2025年，在CDP水安全与气候变化评级中跻身全球披露企业前3%。

　　回眸“十四五”，一张重量仅19克，厚度仅0.025毫米的薄纸，承载的是一家老牌制造企业从技术追赶到智能引领的跃迁之路。它向世界证明：传统产业一旦注入创新动能，就能在黑土地上长出新的年轮。