黑龙江网讯（记者 王忠岩）日前，哈尔滨市平房区委网信办联合中粮可口可乐饮料（黑龙江）有限公司举行了“跟着大V走进‘透明工厂’”主题活动。活动通过沉浸式参观、全流程展示的方式，向公众系统呈现企业从源头到终端的产品质量安全管理体系。来自媒体领域的网络人士及消费者代表共同深入生产厂区，实地探访国际饮料品牌落地龙江的品质实践与生产智慧。

　　透明质检：每一瓶饮料背后的“生命线”

　　工厂负责人从水源处理、饮料调配、高速灌装到智能码垛的全流程进行了详细介绍，并表示：“质量是企业的生命线，我们从原料入厂到产品出厂设置了213个关键质量控制点，所有环节严格执行国家食品安全标准和可口可乐全球质量管理体系，确保每一瓶产品安全可靠。”

　　本土智造：国际标准与中国品质的融合之道

　　作为扎根黑龙江近30年的国际化饮料生产基地，该工厂不仅引进全球先进的生产设备与工艺，更在本地化生产中融入绿色制造与智能管理理念。车间内，6条全自动生产线每年合计产能78万吨，关键工序实现100%自动化检测。工厂近年持续推进数字化升级，通过“质量数字看板”实时监控生产数据，实现质量问题的可追溯与即时预警，在效率与品质之间取得最优平衡。

　　持续精进：从“制造”到“质造”的品牌承诺

　　“我们不仅仅是在生产饮料，更是在践行一份对消费者的品质承诺。”企业质量负责人强调。工厂2025年开展26项质量持续改进项目，从包装材料优化到生产工艺微创新，持续推动质量体系向更高标准迭代。参观过程中，大V们特别关注到工厂在节能降耗与绿色生产方面的实践——水资源利用率及能源利用率为行业领先水平，污水排放合格率达100%，体现企业追求经济效益与环境责任并重的可持续发展理念。