打通“最后一公里”获新成效！哈飞车间质量管理提升有办法 发布时间： 2025-07-09 09:19 来源：冰城+

　　夏日炎炎，哈飞旋翼及结构胶接车间又添几分火热——近日，“党员示范同力攻坚，先锋工程驱动创新”主题党员先锋工程暨“揭榜挂帅”攻坚活动正式启动。旋翼及结构胶接车间聚焦质量管理提升，创新方式方法，打通质量管理“最后一公里”收获新成效。

　　对于哈飞旋翼及结构胶接车间来说，持续提升质量管理水平，质量管理体系的落实落地是重中之重。“不同类型班组，大家的岗位不同，对应的质量责任也不尽相同”“对，新体系的宣贯必须更有针对性，履职尽责才更高效”……在前期工作的基础上，车间相关人员逐项精准制定培训计划，走好新体系质量责任宣贯的“最后一公里”。

　　哈飞旋翼及结构胶接车间聚焦打通质量管理“最后一公里”，将质量管理体系深度融入生产管理全流程、科研生产各岗位。结合新时代三级质量体系自评价梳理成果，建立各业务职责清单，进一步实现岗位质量责任可视化。车间充分识别薄弱环节，培养全员质量管理思维，推进体系落地见效。

　　近日，在生产现场记者看到，各班组正在召开质量分析会。会上，业务工作这条“明线”各不相同，但会议运行机制这条“暗线”经过精心策划高度统一，质量工具的应用在记录本上也成为必选项，其应用清晰记录着每次质量改进的历程。高质量的质量改进让质量管理提升凝聚更大合力、焕发更强动能。

　　车间结合科研生产实际，科学策划班组级质量分析会召开模式，固定机制流程，将高质量的质量改进扎根在“最小细胞”。构建班组质量分析会运行机制。聚焦质量风险管理，车间组织多种质量改进活动，制定实施有效规避措施。定制班组级质量分析会记录本，在记录本上设置因果图和5WHY法质量工具模块，落实“问题一根因－对策－验证”全流程问题归零机制，充分发挥质量工具作用。

　　质量风险可以“想象”出来吗？可以！哈飞旋翼及结构胶接车间相关人员开动脑筋，将质量风险管控向“上游”延伸，极大程度上识别风险、管控风险。同时，换位思考，将自身作为“上游”，积极听取“下游”意见建议，对照改进，内外兼顾，扎牢质量防线。

　　车间以规避外供件及器材质量问题风险，提高防差错策划本领为目标，组织开展“守好第一道防线”外供件及器材专项活动。对外，以质量“双想”模式推演，预想车间因图纸状态变更等波动因素可能导致的质量风险，是否具备识别问题和防差错能力。针对识别出的问题召开专题质量分析会，有效消除产品质量损失风险。